در راستای بهینه سازی روشهای طراحی، پژوهشگران به تازگی روش منحصر به فردی را عرضه داشته اند که به طور مستقیم کرنش سنج های مخصوصی را در الیاف داخلی مواد کامپوزیت جایگذاری می کنند. به جهت خواص ویژه ی مواد مرکب الیافی، استفاده از این مواد در صنعت به طور فزاینده ای...
در حال گسترش است. اما برای بهینه سازی روند طراحی این مواد، نتایج دقیقی از آزمایشات مربوط مورد نیاز است. از طرفی کرنش سنج های معمولی به دلیل ظرفیت کرنشی بالای مواد کامپوزیت که به معنای رسیدن یا تجاوز از حد دوام آنهاست، برای این منظور نا مناسب هستند. کرنش سنج های جدید با استفاده از رزین های ماتریسی در طی فرایند ساخت در ماده ی کامپوزیت قرار داده شده و ثابت می گردد. این شرایط قابلیت قرار گرفتن کرنش سنج را در نواحی غیر قابل دسترس را فراهم می آورد که اندازه گیری دقیق پارامتر های ترکیب را در طول کارکرد ممکن می سازد. کنترل و بررسی کرنش سنج ها یکی از مراحل تولید به شمار می رود. پین ها ی اتصالی به طور عمودی بر روی کرنش سنج ها نصب و امکان تماس لایه های ماده کامپوزیت را فراهم می آ ورد. بنا بر این نیازی به کابل های اندازه گیری در داخل ماده ی مز بور نخواهد بود. برای کامپوزیت های تحت خمش می توان کرنش سنجهای متعددی در لایه های مختلف کامپوزیت قرار داد . بدیهی است که کر نش سنج هایی که در لایه های درونی تر قرار داده می شوند کرنش کمتری را به ثبت خواهند رساند. از نمونه های کاربرد این نسل از کرنش سنجها می توان به:
• اندازه گیری پروفیل سیال بدون تاثیر بر جریان عبوری
• بررسی جریان نیرو در نقاط الحاقی اتصالات برشی
• بررسی ساختار های پیچیده در بخش های غیر قابل دسترسی
اشاره کرد.
